簡要描述:微機(jī)控制萬能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要以滑動、滾動和復(fù)合摩擦形式,在較低的接觸壓力下,選擇不同的摩擦副形式,用于評定潤滑油、切削液、尼龍材料等的長時抗磨損性能,以及金屬材料的摩擦磨損性能。該機(jī)配有四球、銷盤、止推圈三種摩擦副,根據(jù)用戶需求可提供球盤、球-三片、銷-三柱、模擬凸輪、齒輪等多種摩擦副形式。
品牌 | LIMEI/利美機(jī)電 | 最高溫度 | 200℃ |
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最大摩擦力 | 50N | 儀器重量 | 650kg |
儀器尺寸 | 110×80×175cm | 儀器種類 | 立式萬能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) |
價格區(qū)間 | 5萬-10萬 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
MMW-1
微機(jī)控制萬能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品概述
微機(jī)控制萬能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要以滑動、滾動和復(fù)合摩擦形式,在較低的接觸壓力下,選擇不同的摩擦副形式,用于評定潤滑油、切削液、尼龍材料等的長時抗磨損性能,以及金屬材料的摩擦磨損性能。該機(jī)配有四球、銷盤、止推圈三種摩擦副,根據(jù)用戶需求可提供球盤、球-三片、銷-三柱、模擬凸輪、齒輪等多種摩擦副形式。該機(jī)可以測定摩擦力矩,計算摩擦系數(shù),連接計算機(jī),記錄溫度-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間曲線。該機(jī)配有高精度測量裝置,可測量摩擦副磨斑尺寸,或?qū)崿F(xiàn)摩擦副磨斑的計算機(jī)屏幕顯示、測量和記錄。
主要結(jié)構(gòu)功能特點(diǎn)
該試驗(yàn)機(jī)是由主軸驅(qū)動系統(tǒng)、各種摩擦副專用夾具、油盒與加熱器、摩擦力矩測定系統(tǒng)、摩擦副下副盤升降系統(tǒng)、彈簧式微機(jī)控制加載系統(tǒng)、計算機(jī)測控系統(tǒng)(包括各個主參數(shù)數(shù)顯、設(shè)定控制、報警控制等單元)等部分組成。它們都安裝在以焊接機(jī)座為主體的機(jī)架中。
機(jī)座的右上方是計算機(jī)測控系統(tǒng),左上方是主軸驅(qū)動系統(tǒng)和油盒、摩擦副及各參數(shù)傳感器,機(jī)座的左下部是彈簧式微機(jī)控制加載系統(tǒng),右下部是工具箱,試機(jī)座的前后及左側(cè)有門,打開時能清楚看到內(nèi)部機(jī)構(gòu),以便進(jìn)行調(diào)試檢修。
1.主軸及驅(qū)動系統(tǒng)
主軸是由交流伺服電機(jī)MHMA102A1和交流伺服調(diào)速系統(tǒng)MHDA103A1A驅(qū)動,該系統(tǒng)電機(jī)的額定力矩為5N.m,無級調(diào)速,高速時精度為1%。該交流伺服電機(jī)功率為1kW,在主軸和交流伺服電機(jī)上部分別裝有特制的從動和主動圓弧齒形帶輪,通過圓弧齒同步帶把交流伺服電機(jī)MHMA102A1的功率傳遞到主軸上。這種圓弧齒同步帶具有傳動比準(zhǔn)確、不打滑、無需潤滑、無污染、傳動噪音小、效率高、傳遞負(fù)荷大、使用壽命長等特點(diǎn)。主軸上部裝有一套徑向球軸承,在其下部裝有一對背靠背向心推力軸承,以承受最高可達(dá)1000N的軸向試驗(yàn)力。本系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速下仍具有較高的傳動力矩,它改變了可控硅無級調(diào)速系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速下傳動力矩成倍遞減的缺點(diǎn)。主軸下端有M30×1.5外螺紋,可根據(jù)用戶需求擴(kuò)展試驗(yàn)機(jī)的功能。
2.油盒與摩擦副加熱升溫系統(tǒng)
主軸是空心軸,其下端有1:7的錐孔,可以安裝各種摩擦副的上夾頭,如銷盤夾頭和銷—盤摩擦副,空心主軸內(nèi)有拉桿,當(dāng)銷—盤摩擦副等裝入主軸錐孔內(nèi),旋緊拉桿可確保主軸與各摩擦副上夾頭在主軸錐孔內(nèi)不產(chǎn)生任何相對滑動。常溫油盒其上有兩個不銹鋼制成的半圓形保箱蓋,試驗(yàn)時為靜止的,與旋轉(zhuǎn)主軸間沒有接觸。油盒加熱系統(tǒng)有兩套,一是不銹鋼套式加熱墊圈和加熱板,均在220V、200W條件下工作,在兩種油盒加熱器中都配有pt-100鉑熱電阻溫度傳感器,通過智能調(diào)節(jié)儀對試驗(yàn)溫度從室溫~200℃進(jìn)行數(shù)顯控制。
3.下導(dǎo)向主軸與下摩擦副副盤及摩擦力矩傳感系統(tǒng)
下導(dǎo)向主軸、副盤、直線球軸承、兩個徑向球軸承、試驗(yàn)力傳感器、摩擦力矩傳感器、止推球軸承、背緊螺母、滾花螺釘,在更換夾頭與裝卸各種摩擦副時必須操作背緊螺母與滾花螺釘,直線球軸承可使下導(dǎo)向主軸上下運(yùn)動摩擦力小、輕便靈活,在加載時具有較高的靈敏度,軸承可提高摩擦力矩的測量精度。
4. 微機(jī)控制彈簧式加載系統(tǒng)
試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力的施加是通過彈簧式施力機(jī)構(gòu)與微機(jī)控制交流電機(jī)系統(tǒng)自動完成的,交流流電機(jī)SZ系列直流伺服電動機(jī),直流電機(jī)的動力傳遞給一對減速比為80:1的蝸桿、蝸輪運(yùn)動副。蝸輪再驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn),由一對向心推力滾子軸承支撐使下螺母施力板上下移動(有兩根固定立柱作導(dǎo)向)壓縮施力彈簧,通過上施力板、荷重傳感器把試驗(yàn)力施加到摩擦副上,并按要求進(jìn)行試驗(yàn)。操縱試驗(yàn)力控制按鈕,通過微機(jī)控制自動加載系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)一定速率加載。限位開關(guān)可在試驗(yàn)結(jié)束自動卸載后起限位停機(jī)作用。
5.計算機(jī)測控系統(tǒng)
試驗(yàn)機(jī)的控制箱在機(jī)座上方右側(cè)。打開控制箱上的門后可看到每個電氣托板都有滑道,旋出固定螺釘,可將電氣托板向后拉出,進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),試驗(yàn)機(jī)的計算機(jī)測控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對試驗(yàn)力、摩擦力矩、轉(zhuǎn)速、試驗(yàn)周期、時間、溫度等參數(shù)進(jìn)行測控操作。
主要技術(shù)指標(biāo)
序號 | 技術(shù)指標(biāo) | 技術(shù)參數(shù) | 備注 | |
1 |
試驗(yàn)力 | 軸向試驗(yàn)力工作范圍 | 1~1000N | 無級可調(diào) |
試驗(yàn)力示值相對誤差 | ±0.5% | |||
試驗(yàn)力示值零點(diǎn)感量 | ±1.5N | |||
試驗(yàn)力長時自動保持 示值相對誤差 | ±1% | |||
2 |
摩擦 力矩 | 測定最大摩擦力矩 | 2.5N.m | |
摩擦力矩示值相對誤差 | ±1% | |||
摩擦力荷重傳感器 | 50N | 可更改 | ||
摩擦力臂距離 | 50mm | |||
3 | 主軸無級 調(diào)速系統(tǒng) | 主軸無級調(diào)速范圍 | 1~2000r/min | |
主軸轉(zhuǎn)速誤差 | ±1% | |||
4 | 試驗(yàn)介質(zhì) | 油、水、泥漿、磨料等 | ||
5 |
加熱系統(tǒng) | 加熱器工作范圍 | 室溫~150℃ | |
盤式加熱板 | 220V,250W | |||
φ3鉑熱電阻溫度傳感器 | RO=100±0.1Ω | |||
溫度控制精度 | ±1℃ | |||
6 | 主軸錐度 | 1:7 | ||
7 | 主軸與下副盤最大距離 | >75mm | ||
8 | 主軸控制 | 手動控制 | ||
時間控制 | ||||
轉(zhuǎn)速(周期)控制 | ||||
摩擦力矩控制 | ||||
9 | 時間顯示與控制范圍 | 1s~99999min | ||
10 | 轉(zhuǎn)數(shù)(周期)顯示與控制范圍 | (1~99)×105 | ||
11 | 主電機(jī)輸出最大力矩 | 5N.m | ||
12 | 數(shù)據(jù)處理軟件 | 可記錄摩擦力摩擦系數(shù)-時間、溫度-時間、試驗(yàn)力-時間、轉(zhuǎn)速-時間曲線,打印試驗(yàn)曲線、數(shù)據(jù)、試驗(yàn)報表。 | ||
13 | 試驗(yàn)機(jī)外形尺寸 | 1100×800×1750(mm) | ||
14 | 試驗(yàn)機(jī)凈重約 | 550kg |
主要配置清單
類別 | 序號 | 名稱 | 略圖 | 規(guī)格 數(shù)量 | 備注 | |
產(chǎn)品 | 1 | 主機(jī) | 1臺 | |||
試 驗(yàn) 機(jī) 配 套 配 件 | 1 | 全閉環(huán)式控制軟件 | 1套 | |||
2 | 交流伺服調(diào)速系統(tǒng) | 1套 | ||||
3 | 1000N負(fù)荷傳感器 | 1只 | ||||
4 | 數(shù)據(jù)處理軟件備份 | 1分 | ||||
5 | 伺服電機(jī)、驅(qū)動器系統(tǒng) | 1套 | ||||
6 | Pt100鉑電阻溫度測試系統(tǒng) | 1套 | ||||
試 驗(yàn) 機(jī) 摩 擦 副 | 1 | 大、小止推圈 | 各1套 |
選配
| ||
2 | 大、小銷盤 | 各1套 | ||||
3 | 大、小球盤 | 各1套 | ||||
4 | 四球 | 1套 | ||||
5 | 球三片 | 1套 | ||||
工
具 | 1 | 扳手 |
| 1件 | ||
2 | 油盒插手 |
| 1件 | |||
3 | 拉桿 |
| 1件 | |||
4 | 錘桿 |
| 1件 | |||
5 | 頂銷桿 |
| 1件 | |||
6 | 鑷子150mm | 1件 | ||||
7 | 腰形盤 | 1件 | ||||
8 | 裝飾螺堵 | 4件 | ||||
其他 | 1 | 電腦 | Lenovo | 1臺 | ||
2 | 打印機(jī) | HP | 1臺 | |||
3 | 隨機(jī)文件 | 《使用說明書》 | 本公司 | 各1份 | ||
《出廠合格證》 | ||||||
《裝箱單》 | ||||||
《產(chǎn)品驗(yàn)收單》 |