MRS-10G微機控制全自動杠桿式四球摩擦試驗機介紹

一、產品構成：

1、本機主要由主機、數(shù)據(jù)數(shù)字處理系統(tǒng)、磨斑影像顯微鏡、砝碼提升器等配件組成。

2、設備功能：主要用于石油工業(yè)等研究領域，特別是潤滑油劑行業(yè)。通過對油品、油脂、潤滑劑的摩擦磨損性能測試，判定油品的抗摩擦、承載能力、極壓等性能，進而為最終的油品性能評價提供技術基礎支持。

3、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：24寸顯示屏，聯(lián)想市場主流品牌電腦。

4、電源電壓：380V 三相五線制（三相火線、一相零線、一相地線。注：零地不能共用）。

二、產品特點：

1.驅動方式：直接驅動，免去多余傳動環(huán)節(jié)對主轉速的影響誤差；

2.加載方式：杠桿-砝碼，帶有全自動砝碼提升器，方便準確；

3.試驗載荷：輕載與重載，可按1:10-1:20不同杠桿比進行選擇；

4.加載范圍[N]：最大10000，自2-1000kg自由設定加載；

5.試驗力示值相對誤差：≤±0.5％；

6.夾頭預緊力：定制標準彈簧夾頭，滿足標準要求（輕重載荷對之均無影響）；

7.機械性能與精度：滿足或高于JB/T9395-2004要求；

8.主軸徑向跳動[mm]：≤ 0.01；

9.動力輸出：進口松下伺服電機，啟動時間0.1-0.7秒切換，有利于試驗調整和數(shù)據(jù)的精確；

10.主軸轉速[r/min]：0～3000，滿足新標準GB3142-2019的要求；

11.主軸運行控制方式：手控、時控、限摩擦力、限摩擦系數(shù)；

12.油杯加熱范圍[℃]：室溫～300；

13.控制系統(tǒng)：聯(lián)想工業(yè)計算機，自主品牌控制系統(tǒng)軟硬件；

14.參數(shù)設置：采集數(shù)據(jù)導出軟件；數(shù)據(jù)采集：實時采集，集中一體化，軟件自動提示設置；

15.載荷標定器：計量產品，廠家每年免費上門標定，或按用戶需求定期保養(yǎng)；

16.壓力傳感器[kg]：進口美國傳力5與50；PB試驗必須可以測量摩擦力和摩擦系數(shù)；

17.摩擦力測量[N]：0～500，（粗放與精細分開，區(qū)分油品的承載能力細微差別)；

18.摩擦過程曲線：精細曲線，數(shù)據(jù)采集頻率大于5Hz；

19.摩擦過程曲線：存儲500G(可無限轉存)；

20.磨斑觀察工具：體視測量顯微鏡+工業(yè)CCD攝像頭兩種顯示模式，軟件顯示磨斑自動測量?？蓪崿F(xiàn)軟件測量、手動顯微鏡測量一體化對比測試；

21.光學放大倍數(shù)：0-100倍；

22.磨斑測量精確度[mm]：0．01；

23.磨斑平均直徑存儲：500G(可無限轉存)；

24.磨斑原貌存儲：500G(可無限轉存)；

25.試驗結果存儲：500G(可無限轉存)；

26.停車保護功能：摩擦力、摩擦系數(shù)、試驗時間、驅動電機四重保護；

27.摩擦異常檢測：智能檢測并停車保護；

28.評定指標：PB、PD、ZMZ。曲線圖實時顯示；

29.評定方法：磨斑測量與摩擦系數(shù)配合；

30.磨斑的重復性與再現(xiàn)：滿足國家標準要求，數(shù)據(jù)表現(xiàn)良好；

31.適應標準：GB、ASTM、SH/T、ISO、DIN等標準；

32.自動計算：對應 PB、PD有磨斑直徑對比表；

33.軟件輸出功能：有；

34.輸出格式：PDF、RTF、DOC、EXCEL（國際通用，方便共享分析）；

35.智能砝碼提升機：有（減少勞動強度）；

36.動力重載荷性能：符合標準，無其他廠家所謂“丟轉"問題；

37.水平尺：有，調整試驗機水平；

38.檢測潤滑油溫度性能：有溫度-時間曲線，或溫度-摩擦系數(shù)曲線；

39.溫度對潤滑影響檢測：有；

40.扭矩扳手：精確讀數(shù)式扭矩扳手；必須帶有取放鋼球專用一體化夾具；

41.采集最大值：采集摩擦力、摩擦系數(shù)、溫度；核心控制板卡控制器；

42.試驗用鋼球[mm]：12.7±0.008，滿足GB308專用四球機鋼球；

43.鋼球數(shù)量：1000粒，上海鋼球廠生產，經上海石油應用研究所驗證；

44.電機功率[KW]：總功率≥2.0，節(jié)能環(huán)保，扭矩輸出和轉速控制均可滿足標準要求；

45.額定電流[A]：≤3A，額定范圍內使用，可保證長期運行可靠性；

46.防油濺：有（擋油環(huán)分為常溫和高溫兩件）；

47.安全操作鈕：有急停按鈕；

48.顏色：機床灰+白，外觀沉穩(wěn)大氣，便于試驗后清洗擦拭保養(yǎng)；

49.外形尺寸[mm]：長寬高1000×900×1670；包裝箱一箱整體運輸；

50.安裝方法：平放地面，帶有防震墊鐵和滑輪；

51.重量[kg]：≥550；

52.溫度控制器：廈門宇電定制四球機專用智能溫控儀表；

53.磨斑測量范圍[mm]：0.01-10，大于4mm以上磨斑也可適用；

54.彈簧夾頭和鋼球安裝：帶有夾頭安裝器，方便鋼球拆裝；

55.標準校機油試驗：支持北京石科院標準油校準。

三、主要用途與適用范圍：

微機控制全自動杠桿式四球摩擦試驗機是以滑動摩擦的形式，在點接觸壓力條件下，主要用于評定潤滑劑的承載能力。包括最大無卡咬負荷Pb，燒結負荷Pd，綜合磨損值ZMZ、長時抗磨性能等四項指標，在實際應用中，可根據(jù)潤滑劑的各種不同用途選用不同的評定指標。

本機主要適用于潤滑油評定方面，在摩擦學各個專業(yè)領域，石油、化工、能源等行業(yè)領域，各大專院校、研究院（所）等部門具有廣泛的應用前景。

本四球摩擦試驗機必須滿足如下的適用標準要求：

ASTM D2783-2003(2009)潤滑油四球承載能力四球法

ASTM D2266 01-2015潤滑脂耐磨損特性試驗方法（四球法）

ASTM D4172-2010潤滑液防磨損特性的標準試驗方法(四球法)

ASTM D5183-05(2016)用四球耐磨試驗機測定潤滑劑磨擦系數(shù)的試驗方法

ASTM D6300-2016石油產品潤滑劑試驗方法精度和偏差數(shù)據(jù)測定實施規(guī)程

GB/T12583-1998 潤滑劑極壓性能測定法（四球法）

GB/T 3142-2019 潤滑劑承載能力的測定（四球法）

NB/SH/T 0189-2017潤滑油抗磨損性能的測定（四球法）

SH/T 0202-1992 潤滑脂極壓性能測定法(四球機法)

SH/T 0204-1992(2004) 潤滑脂抗磨性能測定法(四球機法)

SH/T 0762-2005潤滑油摩擦系數(shù)測定法（四球法）

NB/SH/T0845-2010潤滑劑黏度剪切安定性的測定(KRL法)-需配備特殊KRL

四、試驗機配置：