三種方法教您更好地測(cè)量振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的殘余應(yīng)力

       振動(dòng)時(shí)效設(shè)備是利用共振原理降低和均化焊接，鑄造，機(jī)床加工，機(jī)械制造過(guò)程中工件內(nèi)部產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。該設(shè)備的應(yīng)用有效的提高了被加工件的強(qiáng)度，減少變形，開裂的產(chǎn)生使工件精度更加穩(wěn)定，特別是在節(jié)約成本，縮短加工周期具有明顯的收益效果。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備由于工件經(jīng)過(guò)振動(dòng)時(shí)效處理以后其殘余應(yīng)力降低，所以測(cè)定工件振動(dòng)時(shí)效前后殘余應(yīng)力的變化量也是判斷振動(dòng)時(shí)效效果的方法之一。下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)常見的三種方法。
　　1.盲孔法：
　　它的原理是在平衡狀態(tài)下的原始應(yīng)力場(chǎng)上鉆孔 ，以去除一部分具有應(yīng)力的金屬，振動(dòng)時(shí)效而使圓 孔附近部分金屬內(nèi)的應(yīng)力得到松弛，鉆孔破壞了原來(lái)的應(yīng)力平衡狀態(tài)而使應(yīng)力重新分布，并呈現(xiàn)新 的應(yīng)力平衡，從而使圓孔附近的金屬發(fā)生位移或應(yīng)變，通過(guò)高靈敏度的應(yīng)變儀，測(cè)量鉆孔后的應(yīng)變 量，就可以計(jì)算原應(yīng)力場(chǎng)的應(yīng)力值。 測(cè)量?jī)x器：應(yīng)變儀、盲孔鉆、應(yīng)變花。
　　2.X射線法：
　　振動(dòng)時(shí)效設(shè)備X射線應(yīng)力測(cè)定方法是利用X射線衍射測(cè)定試樣中晶格應(yīng)變求出工件表面應(yīng)力的方法。振動(dòng)時(shí)效但是由于χ光應(yīng)力測(cè)定儀的測(cè)量精度較差.比較適合用于測(cè)定具有較大殘余應(yīng)力的工件，振動(dòng)時(shí)效儀如普通綱件、焊接件、淬火件等。
　　3.磁性法 ：
　　振動(dòng)時(shí)效磁性法測(cè)量殘余應(yīng)力是利用鐵磁材料的壓磁效應(yīng)即在應(yīng)力作用下.鐵磁材料的各方向上的導(dǎo)磁率發(fā)生不同的 變化，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備從而產(chǎn)生磁各向異性.通過(guò)對(duì)導(dǎo)磁率變化的測(cè)定來(lái)確定殘余應(yīng)力的方法。