振動時效的工藝過程，看了你就懂！

       振動時效是對構(gòu)件施加交變應(yīng)力，與構(gòu)件上的殘余應(yīng)力疊加達到材料的屈服應(yīng)力，發(fā)生局部的宏觀和微觀塑性變形;這種塑性變形往往首先發(fā)生在殘余應(yīng)力較大處和構(gòu)件的應(yīng)力集中點，使這里的殘余應(yīng)力得以釋放，達到降低和均化殘余應(yīng)力的作用。由于振動時效經(jīng)濟性好、方法簡單、工藝快捷、效果顯著、適用面廣，且不受構(gòu)件的大小、重量以及場地的限制，已廣泛應(yīng)用于機床、起重運輸、冶金、化工等制造業(yè)，也滲入到核工業(yè)(核反應(yīng)堆內(nèi)構(gòu)件、核聚變設(shè)備)、磁懸浮交通、宇航等高尖領(lǐng)域。為了讓大家能更好的了解該工藝，下面我們來仔細說說其工藝過程。
　　振動時效的工藝過程分四步：
　　1.振前準(zhǔn)備。首先用彈性橡膠墊將要時效處理的工件在其節(jié)線附近支撐起來，并將激振器用弓形卡具卡緊在工件振動時的波峰處，將傳感器用磁座吸緊在工件上，并用電纜線將激振器、傳感器和控制器連接起來。這一步稱為準(zhǔn)備過程。（工件的支撐、激振器的裝夾位置、傳感器的放置位置有嚴(yán)格的工藝要求）
　　2.振前掃描。設(shè)備以掃描的方式自動檢測被時效處理工件的固有共振頻率和應(yīng)該給工件振動能量的大小，并繪出曲線和具體數(shù)值。這一步稱為振前掃描。
　　3.振動處理。設(shè)備以上一步測得的參數(shù)為依據(jù)，自動確定出對工件進行振動處理的振動頻率，并對工件進行振動時效處理，在處理過程中隨時檢測振動參數(shù)和工件殘余應(yīng)力的變化，當(dāng)殘余應(yīng)力不再消除時即適時停止處理過程。這一步稱為時效處理過程。
　　4.振后效果檢驗。振動處理完畢后，振動時效設(shè)備自動對被時效處理工件的參數(shù)進行再一次檢測，以便依據(jù)國家機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對振動時效效果進行判定。這一步稱為振后掃描。